Bohren

Drehen, Fräsen, Bohren, Lasern

WIR FERTIGEN IHR

GANZ INDIVIDUELLES

WERKSTÜCK.

Bearbeitungsmöglichkeiten

DREHEN

In unserem modernen Maschinenpark fertigen wir Ihre Werkstücke bis Ø 60 mm direkt von der Stange. Alternativ können wir Futterbearbeitungen bis ca. Ø 150 mm. Außerdem haben wir die Möglichkeit auf unseren Langdrehern Werkstücke mit einem Durchmesser von maximal 25 mm und einer Länge von 220 mm herzustellen.

ROLLIEREN

In einem separaten Arbeitsschritt rollieren wir z.B. Spindeln mit einem Außendurchmesser von 5, 6, 8, 10, 12, 14 und 16 mm.

3-D DRUCK

Wir beherrschen das FDM Verfahren bis zu einem Volumen von 914 x 610 x 914 mm sowie das Polyjet Verfahren bis zu einem Volumen von 255 x 252 x 200 mm. Von uns werden die verschiedensten Thermoplaste wie ABS, PLA, ASA uvm. sowie flexible oder feste Duroplaste.

FRÄSEN

Durch den großen Bearbeitungstisch haben wir die verschiedensten Spannstellen stets auf der Maschine parat. Dadurch können wir Ihre Werkstücke flexibel, bis zu einer Größe von 150 x 150 x 150 mm auf 3 + 1 Achse zerspanen.

LASERBERSCHRIFTEN

Dateiformate: VCT, PLT, DXF

Laserbeschriftung von Logos, Zahlen, Buchstaben und Barcodes.

Beschriftungsfläche 100 x 100 mm

Außerdem haben wir die Möglichkeit Teile mit unserer 4-Achse am Außendurchmesser zu beschriften.

In einem Bearbeitungszentrum setzen wir Bohrungen Gewinde oder Passungen nach Ihren Vorgaben.

WEITERVERARBEITEN

Durch unsere Jahrzehnte lange Erfahrung haben wir einen umfangreichen Pool an Zulieferern für die Weiterverarbeitung Ihrer Werkstücke. Dazu zählen:

Oberflächenveredelungen wie: Verzinken, Passivieren, Lackieren, Brünieren, Eloxieren, Pulverbeschichten, Vernickeln, Chromatieren
Oberflächenbearbeitungen wie: Schleifen, Hohnen
Härten sowie Plasmanitrieren
Verschiedene Gewindesicherungen
Gleitschleifen
Glasperlenstrahlen
Uvm.

Über uns

1982 gründete Peter Sedlak die CNC-Zerspanungstechnik mit einem Mitarbeiter und drei Maschinen in Schwäbisch Hall. Gefertigt wurden Drehteile in kleinen und mittleren Losgrößen.

Im Laufe der nächsten Jahre kamen weitere Maschinen sowie Mitarbeiter hinzu. Eine erhöhte Nachfrage nach einbaufertigen Teilen machte die Anschaffung einer zunächst konventionellen Fräsmaschine und später eines CNC Bearbeitungszentrums unumgänglich. So wurde es in der angemieteten Halle immer enger und der Wunsch nach einer eigenen und größeren Halle immer stärker. Im Dezember 1991 erfolgte schließlich der Umzug nach Untermünkheim-Enslingen, so dass im Januar 1992 die Produktion in der neuen Halle aufgenommen werden konnte.
Bis 2000 waren alle Maschinen gegen neue, modernere ausgetauscht. Im Jahr 2000 erfolgte die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9002. Ab Januar 2002 firmiert die Firma unter neuem Namen. Peter Sedlak und sein langjähriger Mitarbeiter und Meister Friedrich Schiele gründeten die Hohenloher Präzisionsteile GmbH.
Um die Zukunft der Firma zu sichern, schloss sich als erster Schritt Kevin Schiele als neuer Meister im Juni 2006 dem Unternehmen an. Peter Sedlak verließ das Unternehmen im Jahr 2015. Zeitgleich wurde sein Sohn Christian Sedlak als weiterer Schritt in die Geschäftsleitung bestellt. Heute fertigen rund 20 Mitarbeiter einbaufertige Teile und Baugruppen für zahlreiche zufriedene Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen. Der Lohn für gute Qualität und sehr wenig Reklamationen sind unsere zufriedenen Kunden.

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